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    試驗機的結構原理、使用說(shuō)明

     發(fā)布時(shí)間:2009-08-24 點(diǎn)擊量:4136

    試驗機結構簡(jiǎn)介

    本實(shí)驗室的試驗機,系由傳統的國產(chǎn)WE系列的液壓式試驗機配以數字閥、力-應變-位移三路傳感器及微機控制改制、升級而成,與現代國內外流行的微機控制電液伺服試驗機具有相同的功能、工作原理與結構。能兼作拉伸、壓縮及彎曲等多種實(shí)驗的試驗機成為材料試驗機,簡(jiǎn)稱(chēng)機。
    1、加載系統
    來(lái)自油泵的壓力油抬起機架,使工作臺上升,根據試樣的不同位置產(chǎn)生拉伸或壓縮變形。一般試樣的力值由油路上的壓力傳感器輸出。本試驗機為提高測力精度,試樣力值是由安裝在機架頂部的負載傳感器直接輸出的,克服了油缸活塞間的摩擦力影響。
    加載的快慢由系統中的數字比例節流閥,通過(guò)計算機反饋控制自動(dòng)調節閥口開(kāi)度來(lái)實(shí)現。
    2、應變、位移測量系統
    試樣的應變及位移分別由引伸計及位移傳感器輸出,經(jīng)過(guò)高精度放大器,其值在計算機屏幕上顯示。
    3、控制系統
     試驗機具有試驗力值、工作臺位移及試樣應變三路控制,分別由多功能計算機軟件操作。

    試驗準備

    1、開(kāi)機次序:先開(kāi)計算機——后開(kāi)控制面板上的總電源——再開(kāi)控制面板上的控制器開(kāi)關(guān)。
    2、在計算機顯示屏上點(diǎn)擊“金屬機程序”軟件,在登錄框中選擇相應的用戶(hù)名“管理員”及密碼“123”進(jìn)入程序??刂破髯詣?dòng)檢索并提示“上、下位機常數一致,便進(jìn)入測試主界面。若不能正常進(jìn)入主界面,常見(jiàn)原因有兩種:一是開(kāi)機次序有誤,則關(guān)機后重新按“1”次序開(kāi)機;二是“通訊方式”設置有誤,則“通訊方式”對話(huà)框中設置“串口號”為“COM1”,“波特率”為“19200”。
    3、進(jìn)入程序測試主界面后,在標題欄上方信息條中,選擇“試驗方案”→“新建試驗”選擇→“金屬圓棒拉伸實(shí)驗”或指導老師具體告知的實(shí)驗名稱(chēng),然后輸入自己命名的組別編號(該編號應熟記,以便完成測試后找尋原始數據)。如果前面已做過(guò)同類(lèi)參數試驗,則不選“新建試驗”而選擇“繼續試驗”。選擇好后,點(diǎn)擊“確定”,程序進(jìn)入“試驗參數”界面。(“試驗參數”和“試驗過(guò)程”“多圖曲線(xiàn)”“結果處理”幾個(gè)界面是可以互相切換的。切換方法是點(diǎn)擊所要切換的界面。)
    “試驗參數”界面里,試驗前必需填寫(xiě) “編號”、“直徑”、“標距”等參數以獲得準確
    的試驗前的一些原始數據,但與當前實(shí)驗無(wú)關(guān)的參數可以缺省。
    點(diǎn)擊“試驗過(guò)程”,進(jìn)入該界面,其由“試驗信息”、“試驗步驟”、“載荷與變形曲線(xiàn)圖”
    和相關(guān)的控制按鈕組成。“試驗信息”暫不需改動(dòng)。“試驗步驟”指的是試驗的控制步驟,本軟件可以命令試驗機按:載荷控制、位移控制及應變控制三種控制方式進(jìn)行。本試驗對“試驗步驟”的設定,學(xué)生不作要求,即教師在實(shí)驗前已設定完成。
    4、按要求安裝已測量了原始尺寸的試樣
    (1)    在安裝試樣前先啟動(dòng)油泵,在“試驗過(guò)程”界面上,點(diǎn)擊“上升”按鈕,使工作臺抬起約10mm(見(jiàn)計算機屏幕的位移框中顯示確定),再點(diǎn)擊“定位”按鈕,工作臺便定位在該位置上。
    (2)    根據試樣的長(cháng)短,按動(dòng)裝于試驗機右邊立柱上的控制按鈕,上、下調整下夾頭的裝夾位置,以保證上、下夾頭能夾緊試樣。
    (3)    將試樣裝于上、下夾頭中(嚴格按教師的指導要求安裝,尤其是液壓夾頭)。一般要求試樣兩端的裝夾段與試樣機夾頭平齊

    試驗開(kāi)始

    在試驗過(guò)程界面上,點(diǎn)擊“運行”按鈕,試驗將按已設定的步驟進(jìn)行。學(xué)生應注意觀(guān)察計算機屏幕上的“載荷和變形曲線(xiàn)圖”及被拉伸試樣的變形情況,記下各特征點(diǎn)上的力值:屈服載荷、極限載荷。
    試樣拉斷后,試驗結果及圖線(xiàn)等計算機會(huì )自動(dòng)保存。

    試驗結果分析

    可以在“試驗參數”里面找到試驗結果,也可以在“結果處理”界面里查詢(xún)、分析數據。
    具體操作:
    1)“試驗結果”可按三種方法:試驗信息、試驗時(shí)間及試驗組別號查詢(xún)到本次試驗。
    2)在查詢(xún)到的試驗信息中,雙擊鼠標左鍵后,再點(diǎn)擊“讀取信息”進(jìn)入“試驗分析”界面。
    3)點(diǎn)擊“曲線(xiàn)”如在本組里不只做過(guò)一次試驗則會(huì )不只一條曲線(xiàn),請選擇再點(diǎn)擊“加入”,所做試驗曲線(xiàn)圖會(huì )出現在“試驗分析曲線(xiàn)圖”里。
    4)打開(kāi)“參數點(diǎn)”欄會(huì )有各個(gè)參數名顯示,雙擊你所要分析的參數,參數點(diǎn)或線(xiàn)便在“試驗分析曲線(xiàn)圖”里顯示。
    5)打開(kāi)“試驗后”選斷后直接及斷后長(cháng)的,將測定的斷后直徑、斷后長(cháng)度輸入,在本系統中輸入任何參數請注意按“回車(chē)鍵”或“修改”鍵
    按講義要求:測量試樣斷后延伸率及斷口橫截面收縮率。
    分析試樣斷口。



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