湘杰儀器淺談塑料薄膜動(dòng)靜摩擦系數的檢測方案

   伴隨著(zhù)國內機械技術(shù)的飛速發(fā)展，塑料薄膜、復合膜等均實(shí)現了生產(chǎn)線(xiàn)上的自動(dòng)化包裝，從而極大提高了工作效率，為社會(huì )節約了大量人力。然而，效能提高的同時(shí)，質(zhì)量問(wèn)題的凸顯也越來(lái)越嚴重，如薄膜的拉斷、打滑，導致包裝線(xiàn)斷流的事件時(shí)有發(fā)生，給包裝生產(chǎn)、印刷企業(yè)造成不可估量的經(jīng)濟損失。這其中的主要原因就在于對塑料薄膜的摩擦系數沒(méi)有做到合理的控制。

   因此，提前對塑料薄膜的摩擦系數進(jìn)行檢測和處理，能有效避免后續生產(chǎn)線(xiàn)斷流的問(wèn)題。本文以XJMC-06摩擦系數儀"為例，對某包裝廠(chǎng)家提供的兩種塑料薄膜的摩擦系數進(jìn)行了專(zhuān)項試驗。通過(guò)對試驗過(guò)程、試驗結果等數據的詳細記錄，從而為廣大有需要的企業(yè)提供了參考的方向和方法。

關(guān)鍵詞：塑料薄膜、摩擦系數儀、動(dòng)摩擦系數儀、靜摩擦系數儀、薄膜摩擦系數測試

1、檢測目的

   摩擦系數是指兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。在實(shí)際包裝中也被稱(chēng)為拖動(dòng)力或是阻力。

   包裝機在運轉的過(guò)程中，一般都要求薄膜內層摩擦系數比較小，但又不能過(guò)小，否則可能引起制袋成型時(shí)疊料不穩定而產(chǎn)生錯邊；而薄膜外層與包裝機拖動(dòng)金屬面摩擦系數需適中，太大會(huì )導致包裝過(guò)程中阻力過(guò)大使材料拉伸變形，太小可能又會(huì )引起拖動(dòng)機構打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準。

   通過(guò)對兩種塑料薄膜摩擦系數的測試，可有效幫助廠(chǎng)家篩選和預處理適合生產(chǎn)線(xiàn)所用的產(chǎn)品，提前規避風(fēng)險，盡量減少企業(yè)不必要的損失。

2、執行標準

GB 10006《塑料薄膜和薄片摩擦系數測定方法》，本標準等同于ISO 8295—1986《塑料—薄膜和薄片—摩擦系數的測定》、ASTM D1894《塑料薄膜及薄板的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)摩擦系數的測試方法》

3、檢測試樣

兩種制作材料略有不同的塑料薄膜（注：該試樣由客戶(hù)提供）

4、檢測設備

湘杰自主研發(fā)的“XJMC-06摩擦系數儀"，符合國家標準：GB 10006、ASTM D1894

5、測試過(guò)程

 1）分別在兩個(gè)塑料薄膜中裁取兩塊尺寸大小相同的試樣，做對照試驗。

 2）將試樣1平鋪到試驗板上，并用底面被毛氈覆蓋的滑塊壓住。

 3）啟動(dòng)儀器，設置各參數。次數1，動(dòng)靜摩擦系數均測，滑塊質(zhì)量200g，速度150mm/min，開(kāi)始實(shí)驗。

 4）試驗完成后，再次點(diǎn)擊“實(shí)驗"，系統自動(dòng)打印數據。

 5）取下試樣1，將試樣2放到試驗板上。

 6）先 “復位"，再 “回位"，開(kāi)始實(shí)驗。

7）實(shí)驗結束，對兩次實(shí)驗的結果進(jìn)行記錄和對比，方便用戶(hù)分析。

6、測試結果

7、結論

   湘杰自主研發(fā)的“XJMC-06摩擦系數儀"，配件均采用進(jìn)口元器件，因此在性能上更加穩定可靠，且試驗臺面和滑塊均經(jīng)過(guò)“消磁處理"和“剩磁處理"，有效降低了系統測試誤差，確保數據更準，極大方便了用戶(hù)操作以及對結果的分析，是生產(chǎn)廠(chǎng)家值得選擇和信賴(lài)的一款專(zhuān)業(yè)高精度、高效率儀器。

   湘杰儀器不斷創(chuàng )新產(chǎn)品，不斷提升技術(shù)研發(fā)實(shí)力，為用戶(hù)打造從方案設計、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到方案實(shí)施服務(wù)。